По запросу доступны фасовки: 500 гр., 25 кг.
Резьбовая паста с очень высокими несущей способностью и противозадирными свойствами на основе твердых смазок и синтетического масла для облегчения сборки.
Области применения
Сборка резьбовых соединений, работающих в условиях высоких температур и/или коррозионно-активных сред :
- свечи зажигания и болты выхлопных систем автотехники;
- трубопроводная арматура;
- печи линий экструзии алюминиевого профиля;
- экструдеры линий по переработке полимерных материалов;
- насосы линий висбкрекинга в нефтеперарработке.
Смазка металлических прокладок фланцевых соединений трубопроводов
Медленно движущиеся механизмы в условиях экстремально высоких температур и нагрузок - подшипники и направляющие скольжения, шлицевые соединения в металлургическом оборудовании
Монтаж лопаток газовых и паровых турбин
Преимущества
- Работоспособность во влажной среде
- Обеспечивает эффективную приработку
- Предотвращает скачкообразное движение
- Облегчает монтаж и демонтаж
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Не содержит металлов
- Очень высокая несущая способность
- Морозостойкость
- Высокие антикоррозионные свойства
- Термостойкость
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
Проблемы, решаемые материалом
- Схватывание, задир, заедание
- Коррозия
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Частое повторное смазывание
- Большой износ во время приработки
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА
Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|---|
— | Цвет | — | Серо-черный |
— | Базовое масло | — | Синтетическое |
— | Загуститель | — | Загуститель |
— | Антифрикционные добавки (наполнители) | — | Твердые смазочные материалы: графит |
— | Присадки | — | Усилитель адгезии |
— | Диапазон рабочих температур | °С | от -40 до +200 |
— | Диапазон рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта | °С | до +1500 |
— | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 65 |
ISO 2137 | Пенетрация неперемешанной смазки | мм/10 | 280-310 |
ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | Нет |
ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1,21 |
DIN 51 817 | Выделение масла (168 ч, 40 °C) | % | 2,8 |
DIN 51 807-1 | Водостойкость (3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 0-1 |
DIN 51 807-1 | Водостойкость (3 ч, 40 °C) | ст. эмульгирования | 0 |
ISO/R 1456 | Защита от коррозии (испытание в соляном тумане) | ч | 120 |
— | Начальный момент отвинчивания (резьба М 12, выдержка при 300 °С в течение 21 ч, материал Sopral 60 aluminium) | Н*м | 12,5 |
— | Начальный момент отвинчивания (резьба М 12, момент затяжки Ma=60 Н*м, выдержка при 540 °С в течение 4 недель, материал болта № 1.7709) | Н*м | 115 |
DIN 51 350, pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 4800 |
— | Максимальная нагрузка (испытание на пошаговое увеличение нагрузки) | Н | 1200 |
DIN 51 350, pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 1,1 |
— | Пятно износа (испытание на пошаговое увеличение нагрузки) | мм | 0,74 |
— | Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал №1.7709) для головки болта/для резьбы | — | 0,078/0,117 |
— | Коэффициент трения в болтовом соединении (сплав Sopral P 40 aluminium) для головки болта/для резьбы | — | 0,094/0,13 |
— | Коэффициент трения для посадки с натягом | — | 0,14 |
— | Коэффициент трения при возвратно-поступательном движении с высокой частотой (метод SRV Optimol, нагрузка N=300 H) | — | 0,1 |
— | Давление истечения при -40 °С | бар | ~0,4 |